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            催化燃烧废气处理设备是什么?

            作者:催化燃烧 来源:http://www.catteryronco.com/news/company/132.html日期:2021-10-07  点击数:441

                   催化燃烧废气处理设备是什么?催化燃烧厂家的工作人员从催化燃烧工作原理、催化燃烧种类等给大家介绍下。

                   催化燃烧设备的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为低毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例先容了HC型系列有机气体催化燃烧设备和LF-VC型直接催化分解氧化装置,以及催化燃烧设备使用中的不不乱因素以及治理措施。

            催化燃烧废气处理设备是什么?

                   rco催化燃烧设备:

                   催化燃烧设备voc废气催化燃烧设备技术是一种新型的废气净化方法。它是在催化氧化和蓄热式焚烧法(RTO)的基础上,采用了一系列节能设计和材料继而发展成为现代提高前辈的有机废气处理技术。

                   废气在250℃~400℃的温度下,通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的二氧化碳和水,达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、安全、使用寿命长等上风。

                   rco催化燃烧设备工作原理:

                   有机废气经鼓风机进入氧化炉,由燃料氧化加热,升温至250~300℃左右。在此温度下,废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水,同时,反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体,绝大部门的热量被蓄热体吸收(95%以上),温度降至接近入口的温度后经烟筒排放,达到净化废气的目的,而被虚热提吸收的热量则用于预热后续废气,达到降低反应温度,减少耗材的目的。全部过程由PLC自动控制,可实现一键启动和连锁联动控制。

                   合用范围:实现苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等多种有机物的高效处理

                   浓度范围:500~7000mg/m3

                   风量范围:300-2500Nm3/min

                   管理效率:90%~99%,热回收效率≥95%

                   适用行业:油漆、橡胶、涂料、塑胶制品、印刷油墨、石油化工等行业烘干出产线的废气处理以及汽车、造船、集装箱、家用电器等出产厂的涂装烘干废气处理。

                   活性炭吸附脱附催化燃烧设备:

                   脱附吸附催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操纵,维修利便,便于装卸催化剂。在进行催化燃烧的工艺设计时,应根据详细情况,对于处理气量较大的场合,设计成分建式流程,即预热器、反应器独立装设,其间用管道连接。对于处理气量小的场合,可采用催化焚烧炉,把预热与反应组合在一起,但要留意预热段与反应段间的间隔。在有机物废气的催化燃烧中,所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆炸,题目十分重要。因而,一方面控制有机物与空气的混合比,使之在爆炸下限;另一方面,催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。

                   活性炭吸附脱附催化燃烧设备特点:

                   1、吸附净化效率高,处理效果不乱,确保废气达标排放。

                   2、具有手动和自动脱附功能,选用贵金属催化剂,通过催化燃烧反应将有机物转化,催化效率高,机能不乱。

                   3、采用PLC,配套可操纵触摸屏,使用操纵利便,维护治理简朴。

                   4、具备多次安全措施,主反应器配有泄爆装置,设置多点温度探测,具有故障警报及应急处置能力等。

                   5、设备采用吸附+脱附+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭轮回,与回收类有机废气净化装置比拟,无需备压缩空气和蒸汽等附加能源,也无需配备冷却塔等附加设备,运行过程中不产生二次污染,设备投资及运行用度低。

                   6、设备用材独特,机能不乱,结构简便,安全可靠,节能省电。设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填利便,便于更换。

                   7、选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高,合用于大风量下使用。

                   8、选用蜂窝陶瓷状为载体的质量贵金属钯、铂作为催化剂,阻力小,活性高,催化燃烧率达90%以上,催化剂寿命长、催化剂的分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。

                   9、采用PLC集中控制系统,设备运行、操纵过程实现全自动化,运行过程不乱、可靠。

                   10、前端预处理采用干式***粉尘过滤材料,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。 在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器。

            催化燃烧废气处理设备是什么?

                   化工厂废气处理设备工艺:

                   射流塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附+co催化燃烧设备,废气收集后先进入预处理系统,通过高效射流水洗去除大部分粉尘、喷雾等颗粒物,废气再经过三级高效干式过滤器,总体可去除99%的颗粒物,经过预处理的废气才会进入活性炭吸附脱附催化燃烧,在吸附塔内,废气被多孔吸附拦截,吸附材料饱和后,系统会自动进行阀门切换,引入热水进行反吹,可实现在线脱附再生,脱附出来的高浓度废气进入催化燃烧器,经过换热系统和电加热系统升温,升至250~350 ℃的催化反应温度,废气在贵金属催化层发生催化氧化反应,彻底氧化分解成二氧化碳和水,然后经过排气管道排放到大气中。 

                   化工厂废气处理设备特点:

                   1 .操作方便:设备工作时,实现自动控制。

                   2 .能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。

                   3 .安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。

                   4 .阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

                   5 .余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

                   6 .占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。

                   7 .使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。

                   以上就是催化燃烧厂家的小编给大家介绍的关于催化燃烧的知识了,有需要了解更多关于催化燃烧知识或者订购催化燃烧的都可以咨询我们,期待与您的合作。

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